PW平面二次包络环面蜗杆减速器
一、概述:
PW型平面二次包络环面蜗杆减速器(GB/T16449—1996)其蜗齿面是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,再以蜗杆的齿面为母线,通过相对运动包络出蜗轮的齿面,称为平面二次包络环面蜗杆副。包括PWU、PWO、PWS型三种型式,适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等行业机械设备的减速传动。 工作条件:两轴交角为90°;蜗杆转速不超过1500r/min;工作环境温度为0~40℃,当环境温度低于0℃或高于40℃时,启动前润滑油要相应加热或冷却;蜗杆轴可正、反向运转。
型号
(1)PWU型—蜗杆在蜗轮之下平面二次包络环面蜗杆减速器;
(2)PWO型—蜗杆在蜗轮之上平面二次包络环面蜗杆减速器;
(3)PWS型—蜗杆在蜗轮之侧平面二次包络环面蜗杆减速器。
标记
整体式PWU80-PWU355、型平面二次包络环面蜗杆减速器主要尺寸
PWU型减速机主要尺寸(整体式)/mm
a
|
H1
|
B
|
B1
|
C
|
C1
|
D
|
H
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
d1
|
b1
|
t1
|
l1
|
d2
|
b2
|
t2
|
l2
|
h
|
80
|
100
|
250
|
190
|
112
|
80
|
14
|
315
|
160
|
160
|
125
|
180
|
100
|
90
|
25
|
8
|
28
|
42
|
45
|
14
|
48.5
|
82
|
30
|
100
|
112
|
300
|
236
|
130
|
100
|
16
|
355
|
200
|
200
|
160
|
212
|
125
|
118
|
32
|
10
|
35
|
58
|
55
|
16
|
59
|
82
|
35
|
125
|
125
|
355
|
280
|
160
|
125
|
18
|
450
|
236
|
236
|
190
|
250
|
150
|
140
|
38
|
10
|
41
|
58
|
65
|
18
|
69
|
105
|
38
|
140
|
140
|
400
|
315
|
180
|
140
|
20
|
500
|
265
|
265
|
212
|
280
|
160
|
160
|
42
|
12
|
45
|
82
|
70
|
20
|
74.5
|
105
|
40
|
160
|
160
|
450
|
355
|
200
|
160
|
21
|
560
|
300
|
300
|
236
|
315
|
190
|
180
|
48
|
14
|
51.5
|
82
|
80
|
22
|
85
|
130
|
42
|
180
|
180
|
500
|
400
|
225
|
180
|
22
|
630
|
335
|
335
|
265
|
355
|
212
|
200
|
56
|
16
|
60
|
82
|
90
|
25
|
95
|
130
|
45
|
200
|
200
|
560
|
450
|
250
|
200
|
24
|
710
|
355
|
355
|
300
|
400
|
236
|
224
|
60
|
18
|
64
|
105
|
100
|
28
|
106
|
165
|
50
|
225
|
225
|
630
|
500
|
280
|
225
|
26
|
800
|
400
|
400
|
315
|
450
|
265
|
250
|
65
|
18
|
69
|
105
|
110
|
28
|
116
|
165
|
53
|
250
|
250
|
670
|
530
|
300
|
250
|
28
|
850
|
450
|
450
|
355
|
500
|
280
|
280
|
70
|
20
|
74.5
|
105
|
125
|
32
|
132
|
165
|
56
|
280
|
280
|
800
|
600
|
355
|
280
|
30
|
950
|
475
|
475
|
400
|
560
|
315
|
315
|
85
|
22
|
90
|
130
|
140
|
36
|
148
|
200
|
60
|
315
|
315
|
900
|
670
|
375
|
315
|
32
|
1060
|
560
|
560
|
450
|
630
|
355
|
355
|
90
|
25
|
95
|
130
|
150
|
36
|
158
|
200
|
67
|
355
|
355
|
1000
|
750
|
425
|
355
|
35
|
1250
|
670
|
670
|
500
|
710
|
400
|
400
|
100
|
28
|
106
|
165
|
170
|
40
|
179
|
240
|
75
|
剖分式PWU400-PWU710、型平面二次包络环面蜗杆减速器主要尺寸
PWO型减速器主要尺寸(剖分式) /mm
PWS80-PWS630、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸
|
PWS型减速器主要尺寸 /mm
|
1000
|
基本参数
1.中心距
PW型蜗杆减速器中心距a见表1。
表1 中心距a /mm
第一系列
|
80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
|
第二系列
|
140 180 225 280 355 450 560 710
|
注:优先选用第一系列。
2.公称传动比
PW型蜗杆减速器公称传动比iN见表2。
表2 公称传动比iN
第一系列
|
10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63
|
第二系列
|
14 18 22.4 28 35.5 45 56
|
PW型蜗杆减速器的额定输入功率和额定输出转矩
PW型蜗杆减速器输出轴轴端许用径向力F
|
PW型蜗杆减速器输出轴轴端许用径向力F。
许用径向力F1
中心距/mm
|
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280
|
315
|
355
|
400
|
450
|
500
|
560
|
630
|
710
|
许用径向力/N
|
2250
|
3500
|
5000
|
6500
|
9000
|
11000
|
14000
|
17000
|
21700
|
27000
|
31000
|
35000
|
40000
|
43000
|
46000
|
49000
|
52000
|
56000
|
传动效率
公称传
动比iN
|
输入转
速1/
rmin-1
|
中心距/mm
|
|||||||||
80
|
100
|
125
|
140
|
160
|
180
|
200
|
225
|
250
|
280~710
|
||
传动效率η/%
|
|||||||||||
10
|
1500
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
94
|
95
|
1000
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
94
|
95
|
|
750
|
89
|
89.5
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
|
500
|
87
|
87.5
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
12.5
|
1500
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92.5
|
92.5
|
93.5
|
93.5
|
94.5
|
1000
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92.5
|
92.5
|
93.5
|
93.5
|
94.5
|
|
750
|
88
|
88.5
|
89
|
90
|
90
|
91.5
|
91.5
|
92
|
92
|
93
|
|
500
|
86
|
86.5
|
87
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
|
14
|
1500
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
91
|
1000
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
93
|
94
|
|
750
|
87
|
88
|
88.5
|
89.5
|
89.5
|
91
|
91
|
91.5
|
91.5
|
92.5
|
|
500
|
85
|
86
|
86.5
|
87.5
|
87.5
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
|
16
|
1500
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
1000
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
92
|
93
|
|
750
|
86.5
|
87
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
500
|
84
|
84.5
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
89
|
|
18
|
1500
|
87.5
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
1000
|
87
|
88
|
88
|
89
|
89
|
90
|
90
|
91
|
91
|
92
|
|
750
|
85.5
|
86
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
|
500
|
83
|
83.5
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
|
20
|
1500
|
86.5
|
87
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
1000
|
86
|
86.5
|
87
|
88
|
88
|
89.5
|
89.5
|
90
|
90
|
91
|
|
750
|
84.5
|
85
|
86
|
87
|
87
|
89
|
89
|
89.5
|
89.5
|
90
|
|
500
|
82
|
82.5
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
|
22.4
|
1500
|
85.5
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88.5
|
88.5
|
89
|
89
|
90
|
1000
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88.5
|
88.5
|
89
|
89
|
90
|
|
750
|
83.5
|
84.5
|
84.5
|
85.5
|
85.5
|
87.5
|
87.5
|
88
|
88
|
89
|
|
500
|
80.5
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85.5
|
|
25
|
1500
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
88.5
|
88.5
|
89
|
1000
|
84
|
85
|
86
|
87
|
87
|
88
|
88
|
88.5
|
88.5
|
89
|
|
750
|
83
|
83.5
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87
|
87
|
88
|
|
500
|
79
|
79.5
|
80
|
81
|
81
|
81.5
|
81.5
|
83
|
84
|
85
|
|
28
|
1500
|
82.5
|
83
|
83.5
|
84
|
84
|
85
|
85
|
85
|
86
|
87.5
|
1000
|
82
|
82.5
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
86
|
87.5
|
|
750
|
81
|
81.5
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
85
|
86
|
|
500
|
77
|
77.5
|
77.5
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81.5
|
|
31.5
|
1500
|
80
|
80.5
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
1000
|
80
|
80.5
|
81
|
82
|
82
|
83
|
83
|
84
|
84
|
85
|
|
750
|
77
|
77.5
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
|
500
|
73
|
73.5
|
74
|
74.5
|
74.5
|
75.5
|
75.5
|
76
|
76
|
77.5
|
|
35.5
|
1500
|
78.5
|
79
|
79.5
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83.5
|
1000
|
78.5
|
79
|
79.5
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
82
|
83.5
|
|
750
|
77
|
77.5
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
81
|
82
|
|
500
|
73
|
73.5
|
74
|
74.5
|
74.5
|
75.5
|
75.5
|
76
|
76
|
77.5
|
|
40
|
1500
|
76
|
76.5
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
1000
|
76
|
76.5
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
80
|
81
|
|
750
|
75
|
75.5
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
|
500
|
71
|
71.5
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
|
45
|
1500
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
1000
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
77
|
78
|
78
|
79
|
79
|
80
|
|
750
|
73.5
|
74
|
74.5
|
75
|
75
|
76
|
76
|
76.5
|
76.5
|
77
|
|
500
|
69.5
|
70.5
|
71.5
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73
|
73
|
74.5
|
||
50
|
1500
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
77
|
78
|
1000
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
77
|
78
|
|
750
|
72
|
72.5
|
73
|
74
|
74
|
75
|
75
|
76
|
76
|
77
|
|
500
|
68
|
68.5
|
69
|
70
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
|
56
|
1500
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
1000
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75
|
76
|
77
|
|
750
|
70.5
|
71
|
71.5
|
72.5
|
72.5
|
73.5
|
73.5
|
74.5
|
74.5
|
75.5
|
|
500
|
67
|
67.5
|
68
|
68.5
|
68.5
|
69.5
|
69.5
|
71
|
71
|
71.5
|
|
63
|
1500
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
1000
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
74
|
75
|
|
750
|
69
|
69.5
|
70
|
71
|
71
|
72
|
72
|
73
|
73
|
74
|
|
500
|
65
|
65.5
|
66
|
67
|
67
|
68
|
68
|
69
|
69
|
70
|
PW型平面二次包络环面蜗杆减速器的选用
1.选用系数
(1)选用系数KA见表1。
表1 选用系数KA
原动机
|
载荷性质
(工作机特性)
|
每日工作时间/h
|
||||
≤0.5
|
>0.5~1
|
>1~2
|
>2~10
|
>10
|
||
KA
|
||||||
电动机,汽轮机燃气轮机
(启动转矩小,偶尔作用)
|
均匀
|
0.6
|
0.7
|
0.9
|
1
|
1.2
|
轻度冲击
|
0.8
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
|
中等冲击
|
0.9
|
1.0
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
|
强烈冲击
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
1.5
|
1.75
|
|
汽轮机,燃气轮机,液动机
或电动机(启动转矩大,经
常作用)
|
均匀
|
0.7
|
0.8
|
1
|
1.1
|
1.3
|
轻度冲击
|
0.9
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
|
中等冲击
|
1
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
|
强烈冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.9
|
|
多缸内燃机
|
均匀
|
0.8
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
轻度冲击
|
1.0
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
|
中等冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
|
强烈冲击
|
1.3
|
1.4
|
1.5
|
1.8
|
2
|
|
单缸内燃机
|
均匀
|
0.9
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
轻度冲击
|
1.1
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
中等冲击
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
|
强烈冲击
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
2
|
2.3或更大
|
注:工作机工作情况举例如下。
均匀载荷:发电机、均匀装料的带式或板式输送机,螺旋输送机,轻型卷扬机,包装机械,机床进给装置,通风机,轻型离心机,离心泵,稀液料和密度均匀物料搅拌机和混合机,按最大剪切力矩设计的冲压机。
轻度冲击:不均匀装料的带式或板式输送机,机床主传动装置,重型卷扬机,起重机旋转机构,工矿通风机,重型离心机,离心泵,粘性液料及密度不均匀物料搅拌机和混合机,多缸柱塞泵,给料泵,挤压机,压延机,回转窑,锌、铝带材、线材、型材轧机。
中等冲击:橡胶挤压机,经常起动的塑料混合机,轻型球磨机,木材加工机械,钢坯初轧机,单缸活塞泵。
强烈冲击:铲斗链传动,筛传动装置,单斗挖土机,重型球磨机,橡胶混炼机,冶金机械,重型给料泵,旋转式钻探设备,压砖机,除鳞机,冷轧机,压块机。
(2)启动频率系数见表2。
表2 启动频率系数K1
每小时启动次数
|
≤10
|
>10~60
|
>60~400
|
启动频率系数K1
|
1
|
1.1
|
1.2
|
(3)小时负荷率系数K2见表3。
表3 小时负荷率系数K2
小时负荷率Jc/%
|
100
|
80
|
60
|
40
|
20
|
小时负荷率系数K2
|
1
|
0.95
|
0.88
|
0.77
|
0.6
|
注:1.Jc=1h内负荷作用时间(min)/60×100%。
2.Jc<20%时按Jc=20%计。
(4)冷却方式系数K4见表4。
表4 冷却方式系数K4
冷却方式
|
减速器中心距a/mm
|
蜗杆转速n1/r·min-1
|
|||
1500
|
1000
|
750
|
500
|
||
冷却方式系数K4
|
|||||
自然冷却
(无风扇)
|
80
|
1
|
1
|
1
|
1
|
100~225
|
1.37
|
1.59
|
1.59
|
1.33
|
|
250~710
|
1.51
|
1.85
|
1.89
|
1.78
|
|
风扇冷却
|
80~710
|
1
|
2.选用条件
选用减速器应知:原动机、工作机类型及载荷性质,每日平均运转时间,启动频率和环境温度。
润滑
(1)减速器一般采用油池润滑,当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时,采用强制润滑。
(2)减速器用润滑油粘度指数(Ⅵ)应大于100。
(3)减速器采用合成蜗轮蜗杆油。
(4)减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。
润滑油油品
输入转速/r·min-1
|
中心距/mm
|
80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
140 180 225 280 355 450 560 710
|
|
1500
1000
750
500
|
320蜗轮蜗杆油①
460蜗轮蜗杆油
680蜗轮蜗杆油
|
①建议采用强制润滑。
(5)减速器轴承采用飞溅润滑,也可用脂润滑。